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如何選擇合適的球墨鑄鐵加工工藝同表面產(chǎn)生異常組織的機(jī)理

日期:2025-09-17 00:36點(diǎn)擊:次
一、如何選擇合適的球墨鑄件加工工藝 球墨鑄件作為一種廣泛應(yīng)用的鑄造材料,其具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。而選用

一、如何選擇合適的球墨鑄件加工工藝

球墨鑄件作為一種廣泛應(yīng)用的鑄造材料,其具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。而選用合適的球墨鑄件加工工藝,則是保證其品質(zhì)和效率的關(guān)鍵。本文將介紹如何選用合適的球墨鑄件加工工藝。
(一)、材料特性
球墨鑄件具有良好的韌性和強(qiáng)度,但其也存在著一些特性,例如容易產(chǎn)生氣孔、毛邊等缺陷,需要考慮其加工難度和特殊性。在選用加工工藝時(shí),需要根據(jù)球墨鑄件的特性,選用適合的工藝,例如:銑削、車削、鉆孔等。
(二)、加工工藝選擇
1.銑削
銑削是球墨鑄件加工中較為常見的工藝之一,能夠較好地加工球墨鑄件的平面和曲面等復(fù)雜形狀。但由于球墨鑄件容易產(chǎn)生氣孔、毛邊等缺陷,因此需要選用高品質(zhì)的銑刀,并根據(jù)球墨鑄件的特性選用合適的切削參數(shù),以避免產(chǎn)生切屑、劃傷等問題。
2.車削
車削是球墨鑄件加工中另一個(gè)常用的工藝,適用于加工圓形或圓弧形零件。由于球墨鑄件的硬度較高,因此需要選用較為堅(jiān)固的車刀,并根據(jù)球墨鑄件的特性進(jìn)行合理的刀具選型、切削參數(shù)設(shè)計(jì)等,以保證加工效果。
3.鉆孔
鉆孔是球墨鑄件加工中常見的工藝之一,適用于加工小孔和深孔等。球墨鑄件的特性需要注意孔壁的質(zhì)量和孔壁的平整度。因此,在選用鉆頭時(shí)需要選用較為高品質(zhì)的鉆頭,并根據(jù)孔徑等要求進(jìn)行合理的切削參數(shù)設(shè)計(jì)。
(三)、加工設(shè)備選擇
在選用球墨鑄件加工工藝時(shí),加工設(shè)備的選用也至關(guān)重要。球墨鑄件的硬度較高,因此需要選用能夠承受高負(fù)荷的加工設(shè)備,并確保設(shè)備精度和穩(wěn)定性。同時(shí),為保證加工效率和精度,還需要選用配套的刀具和夾具等加工輔助設(shè)備,并根據(jù)球墨鑄件的特性和要求進(jìn)行合理的設(shè)備調(diào)整和操作。
(四)、加工流程優(yōu)化除了選用合適的加工工藝和設(shè)備外,加工流程的優(yōu)化也是提高球墨鑄件加工效率和品質(zhì)的關(guān)鍵。在加工過程中,需要根據(jù)球墨鑄件的特性和要求,設(shè)計(jì)合理的工藝流程和加工順序,以避免重復(fù)加工和浪費(fèi),并確保加工精度和穩(wěn)定性。
總之,選用合適的球墨鑄件加工工藝需要考慮材料特性、加工工藝選擇、加工設(shè)備選用和加工流程優(yōu)化等方面。只有考慮這些因素,并進(jìn)行合理的加工操作和調(diào)整,才能夠保證球墨鑄件加工效率和品質(zhì)的提高。
二、減速機(jī)殼鑄件表面產(chǎn)生異常組織的機(jī)理
采用芳香基磺酸做固化劑時(shí),可以獲得與相應(yīng)的無機(jī)酸同樣的固化速度,但終強(qiáng)度高。而且在澆注時(shí),屬有機(jī)物的磺酸固化劑易被鐵水的高溫所破壞,所以磺酸固化劑的酸的殘存率比無機(jī)酸的殘存率低,有利于樹脂砂再 生回用。所以,采用自硬吠喃樹脂砂生產(chǎn)減速機(jī)殼鑄件的固化劑通常是對(duì)磺酸。
使用對(duì)磺酸作固化劑的樹脂砂和稀土鎂球化工藝生產(chǎn)減速機(jī)殼鑄件時(shí),一般會(huì)在其減速機(jī)殼鑄件表層出現(xiàn)非球狀石墨。這種異常組織產(chǎn)生的原因:由于固化劑對(duì)磺酸中含有磺酸基一SO3H,在鐵水澆注和凝固過程中,受熱分 解出SO2氣體到達(dá)減速機(jī)殼鑄件表面并離解成硫原子,通過擴(kuò)散到減速機(jī)殼鑄件表層,與減速機(jī)殼鑄件表層中的的Mn,RE,Mg等發(fā)生反應(yīng)形成硫化物。因此,減速機(jī)殼鑄件表面球化元素和穩(wěn)定珠光體的元素的含量不足,致使減速機(jī)殼鑄件表層石墨發(fā)生畸變,并顯著降低試塊的沖擊韌性。
對(duì)于小型鑄造企業(yè),灰鐵和球鐵一般在同一樹脂砂型車間生產(chǎn)。生產(chǎn)灰鐵過程中在鐵水中加入的用于增硫的硫鐵,在后續(xù)一系列生產(chǎn)操作過程中,把硫部分帶到樹脂砂中。
當(dāng)這種再 生砂用在球鐵生產(chǎn)上時(shí),會(huì)有和上述固化劑中硫元素對(duì)減速機(jī)殼鑄件表面同樣的消耗球化元素和穩(wěn)定珠光體元素的作用。因此這也是樹脂砂生產(chǎn)球鐵出現(xiàn)表層石墨畸變、出現(xiàn)異常組織的另一原因。
在澆注過程中,在高溫鐵水的作用下,鑄型中一般出現(xiàn)氣相,如CH4,COa,CO,HaO,ian3等,這些氣體對(duì)于稀土鎂而言都是氧 化性的。與鐵液接觸的鑄型表層中的水容易分 解出氫氣和氧氣,氧氣又很容易與其它氣體發(fā)生反應(yīng)或直接與鐵液中的稀土或鎂反應(yīng),使球化元素被消耗,球化元素含量不足導(dǎo)致片墨出現(xiàn)。
 
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