生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

　　球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90％，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。

　　提高球墨鑄件的質量，一直是我公司精益求精的經營宗旨。其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量，制造成本，生產效率，勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。我們以掌握好造型造芯的工序，所以我們鑄鐵平板的質量。通過無或少污染的粘結濟，催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂，冷芯盒自硬工藝，溫芯盒法及殼型(芯)法。

　　鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機，電阻焊機，冷焊機等。冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。