我國的機械行業(yè)發(fā)展也相當速迅的，這樣就使得對于球墨鑄件的需求量逐年增大，在市場經(jīng)競爭日夜激烈的想要讓自己的企業(yè)生存下去只有，減少球墨鑄件生產(chǎn)的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄件的生產(chǎn)成本。球墨鑄件生產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水，節(jié)電。想要節(jié)電節(jié)水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節(jié)能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節(jié)能的目標，還有可能因為節(jié)能從而影響了球墨鑄件的質(zhì)量，而導致客戶的流失。

　　對于中國的球墨鑄件企業(yè)來說，技術工藝才是一個企業(yè)的生存與發(fā)展之道，是否能不斷于競爭者的非常重要的指標，了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術的動向，工藝設備，技術應用及趨勢對于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術，是提高市場競爭力的關鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的調(diào)查和技術資料及相關情報的收集，我們?yōu)榭蛻籼峁┝饲蚰T件產(chǎn)品核心技術應用現(xiàn)狀，技術，工藝設備配套，   技術應用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術及其發(fā)展狀況有益。

　　在說到球墨鑄件制作工藝的同時，不得不提到金屬液過濾技術，尤其是在中小球墨鑄件中，過濾器的運用為良好的鑄件質(zhì)量提供了有力，這就是球墨鑄件與過濾器的關系。

　　1、球墨鑄件制造過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)

　　在鑄造生產(chǎn)中，當液態(tài)金屬由保溫爐注入型腔時，任何紊流都會導致球墨鑄件表面產(chǎn)生薄的氧化皮。這是一種無法的缺陷，不僅降低了球墨鑄件的表面質(zhì)量，還會因兩壁之間的漏隙而無法進行壓力試驗。

　　2、球墨鑄件成型環(huán)節(jié)使用過濾器的目的

　　要知道紊流很大程度上是因為有雜質(zhì)存在才會出現(xiàn)，所以要想避免產(chǎn)生氧化皮，就得防止紊流，而歸根結底就是要去除金屬溶液中的雜質(zhì)。過濾器的使用正好起到了這方面的作用，它能將各個工序環(huán)境中形成的殘渣過濾出去，金屬溶液以較高的純凈度進行澆注，才有可能的球墨鑄件。

　　3、球墨鑄件用過濾器泡沫過濾器

　　在鑄造過程中，泡沫過濾器不僅能減少球墨鑄件中非金屬夾雜物的含量，還能顯著節(jié)省用砂量。如此一來，不僅使得球墨鑄件的質(zhì)量提升，還能減少鑄件清理量。

　　從另一角度來說，之所以選擇泡沫過濾器是因為只有它才具有防止氧化皮形成的能力。在澆注系統(tǒng)中，紊流多發(fā)生在直澆口和澆道棒的前端等部位，所以如果在澆道棒內(nèi)橫跨安置一個泡沫過濾器，那么股金屬流會被阻擋住直到注滿澆口。

　　影響球墨鑄件質(zhì)量的因素

　　1:是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何外形。尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固。收縮。應力等問題

　　2:要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結構。重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型。造芯方法，合理設置鑄造筋。冷鐵。冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。鑄造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。先要制定從原材料。輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判定鑄件表面粗糙度

　　3:是球墨鑄件用原材料的質(zhì)量。金屬爐料。耐火材料。燃料。熔劑。變質(zhì)劑以及鑄造砂。型砂粘結劑。涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔。針孔。夾渣。粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。

　　4:是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程正確實施。